鐵合金在我們生活中其實(shí)隨處可見(jiàn)，很多產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的原料都會(huì)用到合金產(chǎn)品。比如鋁鎂合金經(jīng)常用在門(mén)窗的生產(chǎn)中，而硅鋁鐵合金經(jīng)常用作電磁感應(yīng)中的磁粉芯。同時(shí)硅鈣合金在鋼材加工中也經(jīng)常用作脫氧劑使用，那么它在加工過(guò)程中，主要使用二步法進(jìn)行生產(chǎn)，下面硅鈣合金廠家給大家介紹一下具體的生產(chǎn)要點(diǎn)。
　　二步法冶煉硅鈣合金是先在一座電爐內(nèi)生產(chǎn)電石，然后再以硅石、碳質(zhì)還原劑為原料，在第二座電爐內(nèi)生成硅鈣合金。我公司可直接進(jìn)貨電石，然后再以硅石、碳質(zhì)還原劑為原料，在電爐內(nèi)生成硅鈣合金。
　　二步法冶煉硅鈣合金的操作方法基本和硅鐵相似。硅鈣合金冶煉操作時(shí)，要進(jìn)行燜燒，精心維護(hù)爐況，增加料面的透氣性。電極深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，減少鈣的揮發(fā)和熱能的損失。由于CaC2渣熔點(diǎn)高，流動(dòng)性差，在爐內(nèi)與SiO2反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件不好，因此，坩堝的正確形成與爐底的高溫條件是必須的。
　　合金澆注：由于氧化物還原不充分，原料中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)，碳化物破壞不完全，因而在硅鈣合金生產(chǎn)中往往產(chǎn)生一些爐渣與硅鈣合金的密度比較接近，渣與合金較難分離。為防止渣與合金混雜，在出爐時(shí)采用特殊的能繞水平軸前后傾動(dòng)的長(zhǎng)口形中間包。一般鎮(zhèn)靜3-5分鐘后，待密度稍重的渣沉入下面，再緩慢傾倒中間包進(jìn)行澆注，要求“慢倒，快回”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)合金表面發(fā)白發(fā)亮?xí)r，立即停止?jié)沧?，以避免合金夾渣。
　　硅鈣合金在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證它的產(chǎn)品質(zhì)量，因此合金澆鑄也是十分重要的，我們只有掌握好合金產(chǎn)品的生產(chǎn)要點(diǎn)，這樣才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。乾盛冶金專(zhuān)業(yè)從事硅鈣合金、硅鐵合金的生產(chǎn)研發(fā)，公司以質(zhì)量為本，真誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)、訂購(gòu)我們的產(chǎn)品。